Guss ist Erfahrung. Jedes Teil entsteht einzeln: geformt, gegossen, geprüft.
In unserer Kieler Gießerei entstehen komplexe Gussteile, die sich nicht automatisieren lassen. Große Abmessungen, anspruchsvolle Geometrien, kleine Stückzahlen: Die Form wird von Hand aufgebaut, das Modell sitzt genau dort, wo es sitzen muss, und der Abguss ist Handarbeit von Menschen, die sie seit Jahrzehnten machen.
Der Standort gießt seit rund 125 Jahren. Über diese Zeit ist ein Erfahrungsschatz entstanden, den man nicht einkaufen kann. Er steckt in den Köpfen der Formerinnen und Former, der Schmelzer und der Modellbauer, die hier arbeiten.
Zum 1. Januar 2026 hat die Förde Guss GmbH den Gießereibetrieb übernommen und führt ihn mit rund 60 Mitarbeitenden fort. Als Tochter der ZET (Gesellschaft zur Entwicklung der Bahntechnik SH/Kiel mbH) sind wir Teil eines Verbunds, der auf industrielle Fertigung in Schleswig-Holstein setzt.
Der Standort liegt an einem europäischen Verkehrsknotenpunkt und verfügt über einen eigenen Hafen. Roheisen kommt schiffsweise direkt ans Werk. Diesen Vorteil haben in Deutschland nur wenige Gießereien.
Vom Modell bis zum lackierten Bauteil bleibt alles in einer Hand. Das verkürzt Wege und macht Verantwortung eindeutig.
Für komplexe Geometrien und große Abmessungen bauen wir die Form von Hand auf. Das erlaubt Hinterschnitte, Kerne und Wandstärkenverläufe, die eine Formanlage nicht abbilden kann.
Typisch sind Einzelstücke und Stückzahlen im niedrigen zweistelligen Bereich, also dort, wo ein Dauerformwerkzeug sich nie rechnen würde.
SchwerpunkteEinzelfertigungGroßabmessungenKernpakete
Wiederkehrende Teile laufen über die halbautomatische Formanlage. Gleichbleibende Formqualität, kürzere Durchlaufzeiten, planbare Termine.
Wir fertigen Kleinserien auch dann weiter, wenn die Stückzahl über die Jahre sinkt. Ersatzteilversorgung gehört für uns dazu.
SchwerpunkteKleinserieWiederholteileErsatzteile
Bevor gegossen wird, wird ausgelegt. Wir beraten zu Werkstoffwahl, Speiser- und Anschnitttechnik und zur gießgerechten Konstruktion Ihres Bauteils.
Modelleinrichtungen entstehen passend zum Verfahren und werden bei uns eingelagert und instand gehalten.
SchwerpunkteWerkstoffberatungGießtechnikModelleinrichtungen
Nach dem Abguss folgen Putzen, Strahlen und die mechanische Bearbeitung. Auf Wunsch liefern wir grundiert oder fertig lackiert.
Im Verbund am Standort steht dafür unter anderem eine Großlackierkabine zur Verfügung.
SchwerpunktePutzen & StrahlenMechanische BearbeitungLackierung
Was technisch geht, entscheidet sich früh. Hier die Eckdaten, mit denen Sie kalkulieren können.
Großguss steckt dort, wo Kräfte groß und Laufzeiten lang sind. Ein Auszug aus den Feldern, für die wir fertigen.
Hans-Christian Zink
Geschäftsführer
„Die Gießerei hat erhebliches technisches Know-how, ein eingespieltes Team und einen guten Stand im Markt. Darauf bauen wir auf.“
Sie haben ein Bauteil, das nicht in den Katalog passt? Schreiben Sie uns, am besten mit Zeichnung, Werkstoffwunsch und Stückzahl.
Formerei, Schmelzbetrieb, Putzerei, Modellbau: Wir bilden aus, übernehmen und halten Erfahrung im Haus.
Zeichnung, Werkstoff, Stückzahl: Je mehr wir wissen, desto konkreter fällt unsere Antwort aus.
